Agregat wody lodowej z free coolingiem dla Castolin Eutectic
Castolin Eutectic w Gliwicach potrzebował modernizacji układu chłodzenia procesu produkcyjnego. Dotychczasowy agregat nie zapewniał już wymaganej temperatury wody, a jego lokalizacja w gorącej i zapylonej hali dodatkowo pogarszała warunki pracy urządzenia.
Po oględzinach instalacji i analizie zapotrzebowania na chłód dobraliśmy agregat wody lodowej z free coolingiem. Urządzenie zamontowaliśmy na zewnątrz hali i połączyliśmy z istniejącym układem za pomocą 140 m nowej instalacji. Montaż trwał dwa tygodnie, natomiast przestój produkcji potrzebny do przepięcia instalacji ograniczyliśmy do kilku godzin.
Klient – Castolin Eutectic z Gliwic
Castolin Eutectic Sp. z o.o. to producent technologii spawalniczych dla przemysłu, działający w ramach międzynarodowej grupy Castolin Eutectic. Rozwiązania firmy wykorzystywane są między innymi do ochrony i wydłużania trwałości maszyn oraz urządzeń przemysłowych.
W gliwickim zakładzie stabilna temperatura wody chłodzącej jest niezbędna do prawidłowego przebiegu procesu produkcyjnego. Dlatego modernizacja musiała zapewnić wymagane parametry chłodzenia, a jej wykonanie nie mogło spowodować długiego przestoju produkcji. Od wykonawcy firma oczekiwała rzetelnej oceny sytuacji, najlepszego rozwiązania i sprawnego przeprowadzenia realizacji.
Dlaczego dotychczasowy układ chłodzenia nie zapewniał wymaganej temperatury?
Jak Glimar rozwiązał problem chłodzenia produkcyjnego w Castolin Gliwice?
Na podstawie diagnozy przygotowaliśmy trzy zalecenia:
Dobór agregatu wody lodowej o mocy chłodniczej adekwatnej do rzeczywistego zapotrzebowania wszystkich odbiorników w układzie.
Zastosowanie agregatu z funkcją free coolingu. Ponieważ proces wymaga wody o temperaturze rzędu 20°C, a nie niższej, przez znaczną część roku schłodzenie realizuje sam wymiennik ciepła, bez załączania sprężarki – pobór energii ogranicza się wówczas do wentylatorów. W warunkach klimatycznych Polski to około pięciu miesięcy pracy w tym trybie.
Klient otrzymał trzy wycenione warianty wraz z rekomendacją. Wybór padł na modernizację układu chłodzenia z agregatem wody lodowej z funkcją free coolingu.
Czy Twój układ chłodzenia nie zapewnia wymaganych parametrów?
Sprawdzimy zapotrzebowanie procesu na chłód, warunki pracy urządzeń i możliwości modernizacji. Przedstawimy warianty rozwiązania dopasowane do instalacji oraz organizacji pracy zakładu.
Jak przebiegła realizacja w Castolin Gliwice?
Agregaty wody lodowej tej klasy nie są dostępne od ręki. Urządzenie powstało więc na zamówienie, a czas realizacji dostawy wyniósł 12 tygodni. To istotna przesłanka przy planowaniu modernizacji układu chłodzenia: decyzję trzeba podjąć z wyprzedzeniem, przed okresem szczytowego obciążenia instalacji.
Montaż wykonaliśmy w ciągu dwóch tygodni. Zakres prac objął wykonanie fundamentu pod agregat, ułożenie 140 metrów instalacji: odcinek 70 metrów w dwóch nitkach, zasilaniu i powrocie oraz montaż układu wymiennikowego wpinającego nowy agregat w istniejącą instalację odbioru chłodu po stronie produkcji.
Najbardziej newralgiczny moment to przepięcie ze starego agregatu na nowy. Bez chłodnej wody zakład nie produkuje, a godzina postoju linii oznacza wysokie koszty, dlatego przepięcie zaplanowaliśmy tak, by ograniczyć postój do niezbędnego minimum. Produkcja została wstrzymana zaledwie na kilka godzin.
Jaki jest efekt współpracy z Glimar Gliwice dla Castolin?
Do procesu trafia teraz woda o stabilnej, przewidywalnej temperaturze, więc produkcja odzyskała powtarzalne warunki. Agregat pracuje na zewnątrz, w czystym powietrzu, co przekłada się na jego wydajność, mniejszą awaryjność i łatwiejszy dostęp dla serwisu, a przez tę część roku, w której działa free cooling, zakład chłodzi wodę bez uruchamiania sprężarki, czyli przy wyraźnie niższym zużyciu energii niż w pełnym trybie chłodniczym.
Co radzi inżynier prowadzący, gdy układ chłodzenia przestaje sobie radzić?
Zanim zapadnie decyzja o wymianie agregatu, inżynier prowadzący radzi sprawdzić trzy rzeczy:
• Czystość chłodnicy i warunki pracy urządzenia, czy ma dostęp do świeżego powietrza, czy chłodnica nie jest zapylona, czy nie stoi w miejscu, które latem nagrzewa się do wysokich temperatur.
• Stan układu chłodniczego. Wycieki, praca sprężarki, jej zużycie.
• Parametry, których proces naprawdę potrzebuje. Jeżeli wystarcza woda o temperaturze 20°C i wyższej, modernizacja z free coolingiem zwykle się opłaca, bo przez znaczną część roku układ chłodzi przy minimalnym poborze energii.
Jeśli układ chłodzenia w Twoim zakładzie zaczyna zachowywać się podobnie jak opisany wyżej, najlepszym pierwszym krokiem jest audyt instalacji – takie modernizacje Glimar realizuje na całym Śląsku: przyjeżdżamy, oceniamy stan układu i przedstawiamy wycenione warianty rozwiązania, tak jak zrobiliśmy to w Castolin.
Jaka jest gwarancja i serwis w Glimar Gliwice?
Na urządzenie obowiązuje gwarancja producenta – standardowo 24 miesiące, z możliwością przedłużenia zwykle do 5 lat przy podpisaniu umowy serwisowej i spełnieniu wymagań przeglądowych.
Na prace własne Glimar udziela standardowo 36 miesięcy gwarancji. Inny okres jesteśmy w stanie skalkulować, jeśli ustalimy to przed realizacją.
Koszt serwisowania wyceniamy indywidualnie, ponieważ zależy od wielu elementów: lokalizacji agregatu, dostępu do niego, reżimu pracy zakładu i tego, czy przegląd można wykonać w dzień, czy wyłącznie podczas postoju.
Wojciech Koterwa, właściciel Przedsiębiorstwo Glimar Sp. z o.o.
Zobacz pozostałe realizacje chłodnicze i inne wykonane dla instalacji w zakładach przemysłowych.
Realizacja została przeprowadzona kompleksowo – od projektu i obliczeń inżynieryjnych, przez prace budowlane, aż po montaż agregatu, rurociągów i uruchomienie instalacji. Ogromnym plusem była współpraca z jednym partnerem, który wziął pełną odpowiedzialność za całość prac.
Rzetelna firma, która dostarcza konkretne efekty. Zdecydowanie polecam Glimar jako solidnego partnera dla przemysłu.
Mateusz Mitko
Opinia z Google
Specjalista ds. Utrzymania ruchu
Planujesz modernizację układu chłodzenia?
Dobierzemy agregat wody lodowej do wymaganych parametrów procesu i zaplanujemy prace tak, aby ograniczyć
przestój produkcji do niezbędnego minimum.